J'ai acheté ma fraiseuse CNC en 2019, un excellent premier pas dans le monde de l'usinage. Mais mon entreprise s'est développée, et avec elle, le nombre de machines arrivées. Un centre d'usinage vertical et un tour CNC, puis la petite fraiseuse Ooznest Workbee, qui paraît bien insignifiante. La précision a toujours été excellente, mais elle est très lente. Heureusement, elle ne fonctionne que quelques jours par mois.
Alors pourquoi acheter une fraiseuse plus rapide quand on peut l'utiliser plus souvent ? Au lieu d'acheter la Ratrig Stronghold Pro, j'ai optimisé de nombreuses étapes de mon processus. J'ai créé un tableau Excel complet répertoriant chaque étape nécessaire jusqu'à la production de la première pièce. Cela prenait environ 45 minutes, plus 8 minutes pour recharger une pièce. Grâce à toutes ces améliorations, la Workbee est prête en seulement cinq minutes. Le cycle de préchauffage est programmé dans le code de la première pièce. Désormais, je n'ai plus besoin d'une autre fraiseuse CNC !
Et surtout, j'ai davantage de flexibilité pour produire et expédier les outils à ouvrir les huîtres. Si vous souhaitez un étui personnalisé, un matériau différent ou si vous en avez besoin avant vendredi pour un mariage (cela arrive très souvent !), une machine facile à utiliser est un atout précieux. Améliorer le processus me permettra donc de mettre mon produit à la disposition d'un plus grand nombre d'amateurs d'huîtres.
Comme vous pouvez le constater sur cette publication Instagram , le processus d'amélioration se poursuit. J'espère que vous avez trouvé cet aperçu technique de la fabrication des couteaux à huîtres intéressant. Cordialement, Alexander
